U arhitektonskom dizajnu interijera i pregrađivanju uredskih prostora, aluminijske pregrade postale su glavni izbor za trgovačke centre, poslovne zgrade, hotele i slične prostore zbog svoje male težine, estetske privlačnosti i jednostavne ugradnje. Međutim, unatoč prirodnom oksidnom sloju aluminija, on ostaje osjetljiv na koroziju, površinsko ljuštenje i druge probleme u vlažnim okruženjima s visokom koncentracijom soli ili jako zagađenim okruženjima, što ugrožava i vijek trajanja i vizualnu privlačnost. Nedavne industrijske prakse pokazuju da znanstveno primijenjeni površinski tretmani mogu temeljno poboljšati otpornost na koroziju, produžujući vijek trajanja proizvoda za 3-5 puta. To je postao ključni čimbenik u konkurenciji za kvalitetu.aluminijske pregrade.
Zaštitna logika površinske obrade: ključno je blokiranje korozijskih puteva
Korozija aluminijskih pregrada u osnovi proizlazi iz kemijskih reakcija između aluminijske podloge i vlage, kisika i onečišćujućih tvari u zraku, što dovodi do oksidacije i ljuštenja površine. Osnovna funkcija površinske obrade je stvaranje gustog, stabilnog zaštitnog sloja na aluminijskoj podlozi fizičkim ili kemijskim sredstvima, čime se blokira kontaktni put između korozivnih sredstava i osnovnog materijala.
Glavni postupci površinske obrade: Izrazite prednosti za različite primjene
U industriji aluminijskih pregrada trenutno su prisutne tri primarne tehnike površinske obrade, od kojih svaka pokazuje različite karakteristike otpornosti na koroziju i prikladnost za specifične scenarije, čime se pružaju prilagođena rješenja za različite projektne zahtjeve:
1. Anodac Liječenje
Anodizacija koristi elektrolizu za stvaranje debljeg, gušćeg oksidnog filma na površini aluminijske podloge. U usporedbi s prirodnim slojem oksida aluminija, ovo značajno poboljšava otpornost na koroziju. Rezultirajući oksidni film čvrsto se veže za podlogu, otporan je na ljuštenje i može se bojati u više boja, kombinirajući estetsku privlačnost s temeljnom zaštitom.
1.Praškasto premazivanje
Praškasto premazivanje uključuje ravnomjerno nanošenje elektrostatske praškaste boje na površinu aluminijske podloge, koja se zatim stvrdnjava na visokim temperaturama kako bi se formirao sloj premaza debljine 60-120 μm. Prednost ovog postupka leži u njegovom neporoznom, potpuno prekrivajućem zaštitnom sloju koji u potpunosti izolira korozivne agense. Premaz je otporan na kiseline, lužine i abraziju, učinkovito podnoseći eroziju vlage čak i u vlažnim okruženjima kao što su kupaonice hotela ili čajne sobe trgovačkih centara.
3.Fluorokarbonski premazg
Fluorokarbonski premaz koristi boje na bazi fluorosmole nanesene u više slojeva (obično temeljni premaz, završni premaz i prozirni premaz) kako bi se stvorio zaštitni sloj. Pokazuje iznimnu otpornost na vremenske uvjete i koroziju, podnoseći ekstremne uvjete, uključujući ultraljubičasto zračenje, visoke temperature, visoku vlažnost i izloženost velikoj količini slane magle. Njegov premaz podnosi preko 1000 sati ispitivanja slanom maglom bez korozije i ima vijek trajanja dulji od 10 godina. Primarno se koristi u luksuznim komercijalnim kompleksima, zračnim lukama, laboratorijima i drugim okruženjima koja zahtijevaju iznimnu otpornost na koroziju.
Od sušnih uredskih tornjeva do vlažnih obalnih hotela, tehnologije površinske obrade prilagođavaju prilagođena zaštitna rješenja za aluminijske pregrade. To ne samo da osigurava dugotrajnu izdržljivost proizvoda, već i pruža snažnu podršku arhitektonskoj estetici i sigurnosti. Za potrošače i dionike projekta, ispitivanje procesa površinske obrade postalo je ključna referentna vrijednost za procjenu kvalitete aluminijskih pregrada.
Kontaktinfo@gkbmgroup.comza daljnje informacije o aluminijskim pregradama Gaoke Building Materials.
Vrijeme objave: 18. rujna 2025.
